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行業(yè)資訊-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司
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橡膠硫化罐的優(yōu)勢(shì)
橡膠硫化罐溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?并在控制箱面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度,便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定(范圍是1°C- 999 。C自調(diào)式)。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng),使傭時(shí),低于設(shè)定溫度自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)汽閥加熱,達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)汽閥,確保橡膠制品硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
壓力容器的安裝流程
壓力容器找平時(shí),應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整;不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。找正或找平結(jié)束后,緊固地腳螺栓并將墊鐵點(diǎn)焊成一體。高度_20米的立式設(shè)備,為避免氣象條件影響,其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行。
鋁合金壓鑄模溫機(jī)合適的溫度是多少
把壓鑄鋁件分解成不同的部分,按著每個(gè)部分鋁合金的體積算出散發(fā)的熱功率以及這些熱量所釋放的表面積來(lái)計(jì)算冷卻水道距離模具表面的距離,水的流量,以及水道的直徑。鋁合金壓鑄模溫機(jī)_溫度需要控制在200 - 250°C ,因?yàn)槎鄶?shù)水基脫模劑在此溫度范圍內(nèi)帶走的熱量比較多。
鋼活絡(luò)模具的介紹
我廠生產(chǎn)的鋼活絡(luò)模具和高壓全鋼活絡(luò)模廣泛應(yīng)用于鋼絲子午線胎的生產(chǎn)翻新,午線輪胎具有能夠承受較大內(nèi)應(yīng)力、胎面不易變形、良好的地面抓力和穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在汽車中應(yīng)用廣泛。高壓全鋼活絡(luò)??朔艘话愎ぷ餍兔婢炔灰卓刂频娜秉c(diǎn),可造出較光順的曲面,并且可以方便地控制構(gòu)造。
硫化罐的防爆措施
在生產(chǎn)前,_對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,并_罐內(nèi)障礙雜物,把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應(yīng)_,完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
鋁合金壓鑄件的發(fā)展
鋁合金壓鑄件壓力鑄造工藝的諸多特點(diǎn)使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產(chǎn)效率與表面質(zhì)量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢(shì)。隨著汽車與摩托車等工業(yè)的發(fā)展,以及提高壓鑄件質(zhì)量節(jié)省能耗和降低污染等設(shè)計(jì)要求的實(shí)現(xiàn),且有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金壓鑄機(jī)的應(yīng)用范圍在快速擴(kuò)張。上述在以上趨勢(shì)的帶動(dòng)下,使我國(guó)鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的。
什么是輪胎翻新設(shè)備
隨著科技工藝的發(fā)展以及新一代輪胎的面世,人們對(duì)輪胎翻新設(shè)備的要求提高,一種新型的、被稱為預(yù)硫化翻新”,俗稱“冷翻新’"的輪胎翻新技術(shù)已經(jīng)在發(fā)達(dá)_成功應(yīng)用,且被帶入中國(guó)。 “預(yù)硫化翻新技術(shù)則是將預(yù)先經(jīng)過(guò)高溫硫化而成的花紋胎面膠粘在經(jīng)過(guò)磨銼的輪胎胎體上
鋁合金壓鑄件的應(yīng)用
鋁合金壓鑄件廠生產(chǎn)的鋁合金壓鑄件類產(chǎn)品只要用于電子、汽車、電機(jī)、家電以及一些通訊行業(yè)等,鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金壓鑄產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)和船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些機(jī)械的零件上。
橡膠硫化罐有哪些優(yōu)勢(shì)
橡膠硫化罐密封方式公司采用_的充氣式硅橡膠密封圈,密封效果明顯優(yōu)于其它方式,且使用壽命更長(zhǎng)。本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇,加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度外形尺寸(直徑600-6000mm ,長(zhǎng)度1000-60000mm )等諸多參數(shù)支持訂制。
怎樣掌握好高壓硫化機(jī)的操作技巧
東鳳輪胎廠家為您介紹高壓硫化機(jī)的操作技巧的相關(guān)內(nèi)容,硫化機(jī)重在使用和保養(yǎng),硫化機(jī)良好的操作習(xí)慣及熟練的操作技巧,能大大提高硫化機(jī)的壽命,所以掌握好高壓硫化機(jī)的操作技巧很重要。希望可以為您帶來(lái)幫助。
壓力容器的選材
壓力容器制作中,在強(qiáng)度、力學(xué)特征等機(jī)械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過(guò)碳素鋼。一般來(lái)說(shuō),強(qiáng)度級(jí)別高的,其冷加工性能與可焊性_較差,二者負(fù)相關(guān)。所以在進(jìn)行這方面的代用時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整焊接工藝,在熱處理時(shí)也可能會(huì)有相應(yīng)變化,應(yīng)給予充分重視。
全自動(dòng)硫化罐特點(diǎn)
全自動(dòng)硫化罐的使用與普通的硫化罐可以理解為配置是一樣的,不過(guò)全自動(dòng)硫化罐的擁有著專門的控制系統(tǒng),它不僅僅是一個(gè)控制屏幕還包括了各種的分布式操作的設(shè)計(jì),多個(gè)的裝置皆會(huì)有著自動(dòng)控制系統(tǒng)的相應(yīng)控制與檢測(cè)裝置
鑄鋁件的鑄造方法有哪些
鑄鋁件熔化過(guò)程中隨著爐料溫度的升高,特別是當(dāng)爐料開(kāi)始熔化后,金屬外層表面所覆蓋的氧化膜很容易破裂,將逐漸失去保護(hù)作用。氣體在這時(shí)候很容易侵入,造成內(nèi)部金屬的進(jìn)一步氧化。并且已熔化的液體或液流要向爐底流動(dòng),當(dāng)液滴或液流進(jìn)入底部匯集起來(lái)時(shí),其表面的氧化膜_會(huì)混入熔體中。
干冰清洗輪胎模具的優(yōu)點(diǎn)
有些企業(yè)的輪胎模具在使用前沒(méi)有經(jīng)過(guò)_的清理工作_直接投入使用或者使用了很長(zhǎng)時(shí)間后也沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行_清潔_重新投入使用;還有一些企業(yè)在更換新胎模的時(shí)候并沒(méi)有按照要求及時(shí)地做好相應(yīng)的清潔工作_直接投入使用
鋼活絡(luò)模具的分類
鋼活絡(luò)模具按加熱方式分為熱板式活絡(luò)模具和蒸鍋式活絡(luò)模具,活絡(luò)模具按導(dǎo)向方式分圓錐面活絡(luò)模具和斜平面活絡(luò)模具,圓錐面活絡(luò)模具的特點(diǎn)是導(dǎo)環(huán)與滑塊以圓錐面的形式配合。圓錐面模具優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱性能好,維護(hù)及調(diào)整較容易但導(dǎo)環(huán)與滑塊配合面無(wú)自潔性能,易造成耐磨板磨損。
輪胎模具
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壓力容器
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鋁鑄件
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