鋁合金壓鑄件是通過(guò)將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金在壓力作用下注入模具的鑄造腔中，經(jīng)冷卻凝固后得到的鋁零件或鋁合金零件。這種工藝結(jié)合了鋁的輕質(zhì)、高強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性和耐腐性等特點(diǎn)，使得鋁合金壓鑄件廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、電機(jī)、家電和通訊等行業(yè)。

 

鋁合金壓鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以詳細(xì)歸納如下：
一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金壓鑄件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等，適用于鋁合金壓鑄件以及主機(jī)廠和供應(yīng)商雙方確認(rèn)的其他發(fā)動(dòng)機(jī)及其附件支架。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)過(guò)程中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于：
GB/T 1182：形狀和位置公差、通則、定義、符號(hào)和圖樣表示法

GB 2828：逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB 2829：周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查）

GB/T 6060.1：表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面

GB 6414：鑄件尺寸公差

GB/T 11350：鑄件機(jī)械加工余量

GB/T 15114：鋁合金壓鑄件

GB/T 15115：壓鑄鋁合金

三、技術(shù)要求
化學(xué)成分：鋁合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 15115的規(guī)定。

力學(xué)性能： 當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時(shí)，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 15115的規(guī)定。當(dāng)采用壓鑄件本體檢驗(yàn)時(shí)，其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%。

壓鑄件尺寸： 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合零件圖樣的規(guī)定。壓鑄件的尺寸公差應(yīng)按GB 6414的規(guī)定執(zhí)行。壓鑄件有形位公差要求時(shí)，可參照GB/T 15114；其標(biāo)注方法按GB/T 1182的規(guī)定。鑄鋁件需要機(jī)械加工時(shí)，其加工余量按GB/T 11350的規(guī)定執(zhí)行。四、檢驗(yàn)方法
外觀檢驗(yàn)：主要檢查鑄件是否有缺陷、變形、破裂、氣孔、燒結(jié)等表面缺陷。確保表面光潔、無(wú)明顯的毛刺、裂紋和皺紋；無(wú)破損、變形、氣孔等缺陷；焊接部分應(yīng)無(wú)焊渣、裂紋和氣孔等缺陷；鋁鑄件應(yīng)無(wú)明顯的色差和色斑。

尺寸檢驗(yàn)：通過(guò)測(cè)量鋁壓鑄件的尺寸，判斷其是否符合設(shè)計(jì)要求。尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在允許范圍內(nèi)；尺寸應(yīng)正確，與產(chǎn)品圖紙相符；孔徑直徑、深度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

材料檢驗(yàn)：通過(guò)化學(xué)分析儀器測(cè)試鋁合金的成分，判斷其是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)檢查鋁合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度和彎曲性能等是否滿足要求。物理性能檢驗(yàn)：檢查鋁壓鑄件的硬度、強(qiáng)度和塑性等物理性能是否符合要求。

化學(xué)性能檢驗(yàn)：檢查鋁壓鑄件的化學(xué)成分、金屬元素含量等化學(xué)性能是否符合要求。以上即為鋁合金壓鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容，這些標(biāo)準(zhǔn)可以確保鋁壓鑄件的質(zhì)量。在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中，還需要使用相應(yīng)的檢測(cè)儀器和設(shè)備，并遵循相關(guān)的操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求。