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硫化罐組成部件及產(chǎn)品特點(diǎn)-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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硫化罐組成部件及產(chǎn)品特點(diǎn)

鑄鋁件|鑄鋁件|壓力容器 來(lái)源:聚源發(fā)布時(shí)間:2022/8/9 10:54:25
硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不多過(guò)1MPa表壓,溫度約在180℃以下。下面為您介紹硫化罐的一些特點(diǎn)
1、加熱方式:是通過(guò)蒸汽進(jìn)行直接加熱,加熱介質(zhì)為罐內(nèi)通入的蒸汽

2、開門方式

手動(dòng)開門:只需5秒便能實(shí)現(xiàn)單人手動(dòng)開關(guān)門,可以非常輕松完成全部操作步驟。同時(shí)本設(shè)計(jì)也符合目前國(guó)內(nèi)開門設(shè)計(jì)方式和理念。停電時(shí)能夠正常開關(guān)罐門,不會(huì)因停電原因打不開罐門,快捷方便。軸承耐磨耐用,使用壽命能夠達(dá)到10年以上。

除此之外,還有電機(jī)開門、液壓開門等其他開門方式,客戶可以按照自己所需定制。

3、密封方式
硫化罐
 

硫化罐的充氣式密封,罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈進(jìn)行密封,關(guān)門充氣即可實(shí)現(xiàn)對(duì)罐門的密封,罐內(nèi)工作結(jié)束后進(jìn)行泄壓開門,只要罐內(nèi)有壓力不會(huì)漏氣,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命達(dá)2年以上。

4、安全連鎖方式

(1)壓力自動(dòng)安全連鎖:通過(guò)罐內(nèi)壓力將罐門頂部氣壓鎖升起,鎖定關(guān)門無(wú)法使其轉(zhuǎn)動(dòng),泄壓后氣壓鎖落回,罐門可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

(2)手動(dòng)安全連鎖:關(guān)閉關(guān)門的步驟,同時(shí)也是開啟關(guān)門的首要步驟,連接泄壓閥,在旋動(dòng)安全連鎖時(shí)進(jìn)行泄壓,以確保罐內(nèi)壓力與外界壓力保持平衡。

(3)密封圈安全連鎖:密封圈在罐門關(guān)閉通入氣壓時(shí),牢牢貼附在罐門法蘭上,在罐內(nèi)壓力未排泄完成前,產(chǎn)生巨大的摩擦力防止罐門的旋開

壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制、手動(dòng)排氣閥、超高壓報(bào)警、自動(dòng)安全閥等六級(jí)安全防護(hù)措施。只要罐內(nèi)有壓打不開罐門,是目前國(guó)內(nèi)較安全的壓力容器設(shè)備。

5、控制方式

采用手動(dòng)控制、電器自動(dòng)控制、電腦板控制、PLC電腦全自動(dòng)控制四種方式,從升溫、保溫、硫化等所有程序均有控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。

6、保溫方式:采用雙層外置保溫,比普通保溫節(jié)約百分之三十的能耗。60mm的硅酸鋁巖棉,外加鋼板固定支撐,熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)。比其他保溫方式節(jié)省百分之二十的能耗。10年內(nèi)不降低保溫效果。罐內(nèi)溫度通過(guò)溫度傳感器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,并在控制面板上?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值,方便直觀。工作溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自主設(shè)定(范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。使用時(shí),低于設(shè)定溫度自動(dòng)開啟閥門加熱,達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉閥門,確保罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

7、載物方式:罐內(nèi)二條道軌,采用國(guó)標(biāo)36#導(dǎo)軌鋼.;罐體排出水孔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩,方便清理雜物不堵塞出口。

硫化罐的優(yōu)點(diǎn):熱效率高,硫化溫度容易調(diào)控,溫度分布均勻,生產(chǎn)效率高,

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