鋁壓鑄件具有較好的強(qiáng)度，所以在很多行業(yè)應(yīng)用普碧昂，鋁鑄件可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和性能，因此在機(jī)械制造中廣泛的運(yùn)用。那么壓鑄鋁件在焊接時(shí)應(yīng)注意什么呢？
一、鋁在空氣中及焊接時(shí)易氧化，且氧化鋁的熔點(diǎn)高、很穩(wěn)定，不易，阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。
鋁壓鑄件焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理，清理其表面氧化膜。
二、鋁及鋁合金在焊接過(guò)程中，大量的熱量能被傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部，因而焊接鋁及鋁合金時(shí)，能量多的消耗于金屬其他部位，為了獲得焊接接頭，應(yīng)當(dāng)盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預(yù)熱等工藝措施。
三、鋁凝固時(shí)的體積收縮率較大，焊接壓
鑄鋁件的變形和應(yīng)力較大，因此，需采取預(yù)防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形或固溶時(shí)效時(shí)，焊接熱會(huì)使熱影響區(qū)的強(qiáng)度下降。生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。
四、鋁對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時(shí)判定難，合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。
五、鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和冷卻的過(guò)程中，氫來(lái)不及溢出，易形成氫氣孔。嚴(yán)格控制氫的來(lái)源，可以防止氣孔的形成。
以上便是介紹的鋁壓鑄件的焊接注意事項(xiàng)，泊頭東鳳廠家承接各種鋁鑄件加工，非標(biāo)定制，支持來(lái)圖定制，歡迎鑄造行業(yè)及五金配件行業(yè)與我們合作共贏。
