環(huán)形頂活絡模硫化機是輪胎翻新設備中一種機械,在橡膠工業(yè)中,柱硫化機是較早型的機器。 過去使用的扁平硫化機也是一種柱狀結構,但目前主要采用框架式結構。 框架式硫化機與柱式硫化機相比,具有相應的價格優(yōu)勢和高性價比。
環(huán)形頂活絡模硫化機操作規(guī)范和流程
一:準備:
1.使用前檢查液壓油量。 液壓油的高度是下基座的2/3。 當油量不足時,應及時添加。 注射前須對油進行精細過濾。 將純20#液壓油加入下底座的油孔中。 油位高度由油標桿看到,通常加到下基座的2/3的高度。
2.檢查柱軸和導軌之間的潤滑情況,及時加油,保持良好的潤滑。
3.打開電源,將操作手柄移至垂直位置,關閉回油口,按下電機啟動按鈕,油泵中的油進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板開啟時 關閉后,油泵繼續(xù)供油,這樣當油壓上升到額定值(14.5MPa)時,按下定位停止按鈕使機器處于停止壓力狀態(tài)(即定時硫化)。 達到硫化時間后,移動手柄以降低柱塞以打開模具。
4.加熱板的溫度控制:當旋轉按鈕SA1關閉時,板開始加熱,當板的溫度達到預設值時,加熱自動停止。 當溫度低于設定值時,板自動加熱,溫度始終為設定值。
5.硫化機動作控制:按下電機啟動按鈕SB2,交流接觸器通電,油泵工作,當液壓達到設定值時,交流接觸器斷開,硫化時間自動記錄開始。 當壓力下降時,泵馬達自動啟動。 按下達到設定的硫化時間,發(fā)聲器會發(fā)出蜂鳴聲,告知硫化時間已到,可以打開模具,按下停止按鈕,移動手動操作閥,然后放下板進行下一個循環(huán)。
二:液壓系統(tǒng)
1.液壓油應使用20#機械油或32#液壓油,加油前須對油進行精細過濾。
2.定期釋放油,用于沉淀和過濾,同時清潔機油濾清器。
3.機器的所有部件應保持清潔,柱軸和導向架應經(jīng)常加油,以保持良好的潤滑。
以上便是介紹的環(huán)形頂活絡模硫化機的操作規(guī)范和流程,希望對正在使用的工作人員有所幫助,按照操作規(guī)范進行使用,不僅可以提高工作效率,還會降低設備的故障率。